প্রিমিয়াম OEM কারখানা উচ্চ মানের ডাই কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম, দস্তা খাদ যন্ত্রাংশ নির্মাতারা
ডাই কাস্টিং একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যা উচ্চ ডিগ্রি নির্ভুলতার সাথে ধাতব অংশ উত্পাদন করতে দেয়। এই কাস্টিং প্রক্রিয়াতে, গলিত ধাতু একটি ছাঁচে ইনজেকশন করা হয়,যেখানে এটি শীতল হয় এবং পছন্দসই আকৃতি তৈরি করতে শক্ত হয়.
এই পদ্ধতিটি বিভিন্ন ধাতব অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, গিয়ার এবং ইঞ্জিন ব্লক থেকে দরজার হ্যান্ডল এবং বৈদ্যুতিক উপাদান পর্যন্ত।
ডাই কাস্টিং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা সঙ্গে অংশ উত্পাদন করার তার ক্ষমতা জন্য মূল্যবান হয়। উপরন্তু, এই প্রক্রিয়া অপেক্ষাকৃত দ্রুত এবং খরচ কার্যকর,এটি অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আকর্ষণীয় বিকল্প তৈরি করে.
মোল্ড ডিজাইন, ধাতব প্রস্তুতি, ইনজেকশন, কাস্টিং এবং সমাপ্তি সহ বিভিন্ন ধাপ জড়িত।
ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার প্রথম ধাপ হচ্ছে ডাই নামে একটি ছাঁচ তৈরি করা।এই ছাঁচটি সাধারণত ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি হয় এবং ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.
ছাঁচ নকশা প্রয়োজনীয় ছাঁচ একটি CAD নকশা উন্নয়নশীল সঙ্গে শুরু হয়। এই নকশা তারপর CNC যন্ত্র দ্বারা একটি ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা আরও ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়।
পরবর্তী ধাপটি ইনজেকশনের জন্য ধাতু প্রস্তুত করা। এই ধাতুটি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম বা দস্তা হিসাবে একটি খাদ। ধাতুটি একটি চুলায় গলে যায় এবং তারপরে একটি চামচ মধ্যে ঢালা হয়।
একবার ধাতু তরল অবস্থায় থাকলে, এটি উচ্চ চাপের অধীনে ছাঁচের মধ্যে ইনজেক্ট করা হয়। ছাঁচের গহ্বরটি ভরাট করে এবং পছন্দসই আকৃতি তৈরি করতে শীতল হয়।
ধাতু ঠান্ডা এবং শক্ত হয়ে গেলে, ছাঁচটি খোলা হয়, এবং অংশটি বের করা হয়। কোনও সম্ভাব্য আঘাত এড়ানোর জন্য অংশটি সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
এই প্রক্রিয়াটির শেষ ধাপটি অংশটি শেষ করা। পৃষ্ঠের সমাপ্তি ডাই কাস্টিংয়ে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, কারণ এটি অংশের স্থায়িত্ব এবং কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে।স্ট্যান্ডার্ড সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যানোডাইজিং, পাউডার লেপ, ভিজা লেপ, এবং আরো অনেক কিছু।
যখন আপনি আপনার মেশিনের কাজ শুরু করতে প্রস্তুত হন, তখন আপনার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে একটি হল উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করা।আপনি যে উপাদানটি বেছে নিয়েছেন তা ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে, পাশাপাশি আপনার শেষ ব্যবহারের অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা।
উপরন্তু, আপনার নির্বাচিত ডাই কাস্টিং অপারেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি উপাদান নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।একটি অভিজ্ঞ ডাই কাস্টিং অংশীদার সঙ্গে কাজ যারা আপনি অনেক অপশন নেভিগেট এবং আপনার নির্দিষ্ট প্রকল্পের জন্য সেরা সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করতে পারেন অপরিহার্য.
যাইহোক, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, এবং দস্তা তিনটি সবচেয়ে জনপ্রিয়ডাই কাস্টিং উপাদান, যেহেতু তারা সব শক্তিশালী এবং হালকা ওজনঃ
অ্যালুমিনিয়াম এছাড়াও এটি অত্যন্ত জারা প্রতিরোধী, এটিকে ডাই-কাস্ট অংশগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে যা উপাদানগুলির সংস্পর্শে আসবে। ডাই কাস্টিংয়ের জন্য এর সবচেয়ে উপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির মধ্যে কয়েকটি হলঃ
ম্যাগনেসিয়াম খাদ যেমন AZ91D, AM60B, এবং AS41B তাদের উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজনের অনুপাতের কারণে ডাই কাস্টিংয়ের জন্যও উপযুক্ত। উপরন্তু, এই খাদগুলি জারা এবং পরিধানের বিরুদ্ধে ভাল প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়.
অন্যদিকে, জিংক তাপ ও বিদ্যুতের একটি চমৎকার পরিবাহক, যা এটিকে দ্রুত গরম বা ঠান্ডা করার প্রয়োজন হবে এমন ডাই-কাস্ট অংশগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
ডাই কাস্টিং বিভিন্ন শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ডাই কাস্টিংয়ের জন্য কিছু সাধারণ ব্যবহারের মধ্যে রয়েছেঃ
অন্যান্য অনেক শিল্পই মেডিকেল, নির্মাণ এবং খেলনা শিল্পে ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। এটি একটি বহুমুখী প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন অংশ এবং পণ্য তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।